 | Гибка металла* Цены оптовых заказов обсуждаются в индивидуальном порядке. ** Указанная цена не является публичной офертой. Этим процессом принято называть процедуру обработки, в результате которой получают готовые изделия из листового металла. Последние характеризуются прекрасными параметрами. Для проведения представленной процедуры используют специальный тип листогибочного оборудования. |
На сегодняшний день эта услуга чрезвычайно востребована и пользуется широчайшим спросом. Процедура осуществляется путем сильного растягивания, увеличения размеров наружных слоев металла. При этом внутренние слои изделия наоборот начинают сжиматься, а расположенные вдоль линии изгиба сохраняют свой первоначальную форму и размер. Это прекрасный способ придания изогнутой формы заготовке, согласно данным чертежей. Ее сущность заключается в перегибе одной части заготовки по отношению к другой (под определенным углом). При этом напряжения изгиба превышают пределы упругости, а деформация заготовки является пластической. Только в таком случае заготовка сможет сохранить заданную ей форму и после снятия нагрузки. Ручная гибка производится в специальных тисках с использованием слесарного молотка и всевозможных приспособлений. При этом последовательность зависит от материала заготовки и размера ее и контура. Гибка тонкого листового металла производится так называемой киянкой. При этом очень важно правильно определить будущие размеры детали. Расчет длины заготовки осуществляется согласно данных чертежа, с обязательным учетом радиусов изгибов. Для металлических деталей, изгибаемых без закруглений с внутренней стороны, под углом 90% , припуск на изгиб должен составлять 0,6 – 0,8 общей толщины металла. При проведении пластической деформации металла следует учитывать степень упругости используемого материала. Важно помнить, что после снятия нагрузки углы загиба несколько увеличиваются. При производстве деталей с чрезвычайно малыми радиусами изгиба существует риск разрыва наружного слоя в местах изгиба. Размер показателя минимально допустимого изгиба зависит от механических параметров материала и качества поверхности будущей заготовки, а также самой технологии процесса. Детали с небольшими радиусами закруглений рекомендуется делать из пластичных материалов либо подвергать предварительному отжигу. Производство изделий нередко требует использования криволинейных труб, изогнутых под самыми разными углами. Процессу могут быть подвергнуты цельнотянутые и сварные трубы, изделия из цветных металлов и сплавов. Гибка труб производится с наполнителем (как правило, это сухой речной песок) либо без него. Процесс зависит от материала обрабатываемой трубы, ее диаметра, радиуса будущего изгиба. Наполнитель помогает предохранять стенки изделия от образования складок и гофров (специфических морщин). В ходе проведения процедуры особое внимание должно уделяться точному определению размеров заготовок. Кроме всего сказанного следует отметить, что процесс гибки является более эффективными надежным, нежели процедура обычной сварки. Гибка не допускает развития коррозийных процессов, поэтому необходимости в обработке швов нет. К тому же такая процедура исключает возникновение любых микродефектов, повышает прочность, надежность и эксплуатационные параметры готового изделия. Еще одним безусловным плюсом является высокая степень экономичности. Специалисты предприятия «МиассЭлектроАппарат» предлагают к выполнению различные виды услуг, в том числе и гибку металла. Предприятие специализируется на выпуске различной электротехнической продукции. Узнать об условиях сотрудничества и стать клиентом завода вы можете на сайте предприятия или, позвонив по номеру телефона. |
